汽車行業的競爭越來越激烈。為了提高產品的競爭力，如何在生產、檢測等環節利用新的技術手段提高產品的精度和質量，是很多企業需要關注的。

三維激光掃描技術輔助零部件檢測

傳統的檢測方法是使用三坐標測量儀，編程過程復雜，測量速度慢，耗費大量的檢測時間。

利用三維激光掃描技術，可以快速獲得工件全面三維數據，使零部件的產品開發和質量控制過程更加準確高效。

某工程車輛零部件三維檢測項目案例

項目概述：

工程車輛零部件對加工精度要求很高，制造過程中的微小誤差都可能導致一批產品報廢。因此，為了縮短產品開發生產周期，提高生產效率，汽車零部件制造企業迫切需要一種高精度、高效率、測量結果直觀的三維檢測方法。

檢測難點：

這次要掃描的工程車輛零件以黑色為主，輪廓結構復雜，凹凸面和孔位細節較多。傳統的測量工具很難對零件進行快速、準確地測量和檢測。

解決方案：

使用【中科院廣州電子技術有限公司科教與智能制造事業部】手持三維掃描儀對零部件進行三維數據采集，掃描過程不與物體直接接觸，僅需少量貼標記點，手持工作即可獲取物體的完整數據，內容包括工件的型面、邊界等，對物體表面無損傷，掃描的最高精度可達0.02mm，掃描完成后對掃描數據進行去除噪點等處理。

將其獲取的數據與原始數模在軟件中進行比對，可快速獲取零部件的三維檢測數據，可生成直觀易懂的檢測圖形報告，通過檢測報告展示的色譜圖，評定模具的偏差，用于后期模具改型。

采用三維掃描技術可以大大降低工程車輛零部件生產質量控制的難度，提高檢測效率。可以應用到汽車制造的各個方面，涵蓋質量檢測、產品開發、逆向工程等。有效地為汽車零部件制造企業節約了成本，增強了競爭力。

總結：

【中科院廣州電子技術有限公司科教與智能制造事業部】手持三維掃描儀，操作靈活便捷，結合檢測軟件套裝的強大解決方案。可完成從掃描高質量三維數據到獲得高精度三維模型的全過程，為工程車輛零部件質量檢測提供完美的非接觸三維測量解決方案。