走進(jìn)國(guó)內(nèi)一家汽車零部件制造商的生產(chǎn)車間，30多臺(tái)泰瑞肘桿式注塑設(shè)備整齊排列，自動(dòng)化機(jī)械臂有序工作。集中供料系統(tǒng)高效輸送原料，整個(gè)生產(chǎn)流程高度自動(dòng)化，保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升。

　　作為汽車內(nèi)飾件制造的領(lǐng)頭羊，這家企業(yè)深耕塑料制品、汽車配件制造及模具制造領(lǐng)域，特別是在為比亞迪等知名新能源汽車品牌提供外飾件方面，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

　　面對(duì)多變的市場(chǎng)環(huán)境，客戶主動(dòng)求變，引入先進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)和自動(dòng)化設(shè)備，進(jìn)行智能制造的轉(zhuǎn)型與變革。

　　然而，真正的變革遠(yuǎn)不止于此。在智能制造的轉(zhuǎn)型過(guò)程中，客戶深知，要實(shí)現(xiàn)真正的生產(chǎn)飛躍，必須從全局出發(fā)，進(jìn)行整場(chǎng)規(guī)劃。

　　基于雙方多年深度合作基礎(chǔ)，客戶與泰瑞攜手，共同打造了一條以泰瑞肘桿式注塑機(jī)為核心的注塑生產(chǎn)線，對(duì)客戶工廠的規(guī)劃與布局進(jìn)行了全面升級(jí)。

　　在這場(chǎng)智能化工廠升級(jí)中，泰瑞為客戶提供全方位支持。除了核心注塑設(shè)備外，還配備了集中供料系統(tǒng)、集中冷卻系統(tǒng)以及自動(dòng)化集成系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)施，共同構(gòu)建了一個(gè)高效、綠色、智能的生產(chǎn)體系。

　　其中，集中供料系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)的智能化管理，實(shí)現(xiàn)原料的精準(zhǔn)輸送與高效利用，確保了注塑過(guò)程中的溫度控制更加精準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)——減少浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升資源利用率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和環(huán)境影響。

　　自動(dòng)化集成系統(tǒng)是這場(chǎng)智能化升級(jí)的點(diǎn)睛之筆。從注塑機(jī)到輸送帶，再到機(jī)械手臂，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都被緊密地串聯(lián)起來(lái)，形成了一個(gè)高度協(xié)同、自動(dòng)化的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。降低人工干預(yù)，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。

　　通過(guò)此次生產(chǎn)升級(jí)和整場(chǎng)規(guī)劃，該企業(yè)成功完成了智能工廠的建設(shè)，在提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，進(jìn)一步鞏固了與下游汽車廠商的合作關(guān)系。

　　隨著智能制造的持續(xù)推進(jìn)，泰瑞將繼續(xù)發(fā)揮在注塑自動(dòng)化和集成系統(tǒng)領(lǐng)域的整合優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提供更加先進(jìn)高效的解決方案，與客戶攜手邁向更加集成，智能的生產(chǎn)模式。