SMC液壓機(jī)應(yīng)用廣泛，尤其在新能源汽車配件上更為豐富，被稱之為SMC新能源汽車配件模壓液壓機(jī)，是復(fù)合材料模壓機(jī)的一種，主要作用是將SMC片料(俗稱玻璃鋼)在金屬模具中壓制成形生產(chǎn)玻璃鋼制品。有四柱式、框架式等多種結(jié)構(gòu)供選擇，采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；設(shè)備溫度、固化時間、壓力、速度符合材料的工藝特性；油路系統(tǒng)是以高精密度的插裝邏輯閥系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)，管路配置簡單、清晰，管路連接方式優(yōu)先采用法蘭連接，杜絕漏油現(xiàn)象發(fā)生。電機(jī)、油泵、管路都以標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固定，達(dá)到抗震、耐震的效果。

SMC新能源汽車護(hù)板

SMC液壓機(jī)模壓新能源汽車配件有如下：

SMC車前中門、SMC保險(xiǎn)杠、燈板、SMC風(fēng)檔立柱，SMC卡車司機(jī)倉大頂、前中段、SMC保險(xiǎn)杠、SMC面罩、導(dǎo)流罩、A立柱、SMC發(fā)動機(jī)隔音罩、SMC電池托架、車下體保護(hù)罩、SMC擋泥板、SMC翼子板、儀表板板骨架、SMC行李箱擱板等部件等

SMC汽車配件

SMC汽車零件的優(yōu)勢：

* SMC具有較高的熱變形溫度，HDT大于200℃，因此適用于制造引擎蓋，天窗和行李箱蓋

* SMC零件具有耐候性和性，大大降低了維護(hù)成本。

* SMC零件具有良好的抗沖擊性，吸收了鋼的5倍的沖擊力。

* SMC材料具有隔音性能，非常適合制造汽車隔音部件。

* SMC具有直通特性，適用于制造帶有嵌入式集成天線的后貨門。

* SMC零件具有非常靈活的設(shè)計(jì)自由度。

SMC汽車內(nèi)飾配件模壓液壓機(jī)

SMC液壓機(jī)模壓汽車配件的要素：

1、復(fù)合材料模壓成型壓力隨制品結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的制品僅需25-30Mpa的成型壓力；形狀復(fù)雜的制品，成型壓力可達(dá)140-210Mpa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

2、復(fù)合材料模壓成型壓力的大小與模具結(jié)構(gòu)也有關(guān)系。垂直分型結(jié)構(gòu)模具所需的成型壓力低于水平分型結(jié)構(gòu)模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。 外觀性能和平滑度要求高的制品，在成型時需較高的成型壓力。

3、由于SMC是一種快速固化系統(tǒng)，因此SMC新能源汽車配件模壓液壓機(jī)的快速閉合十分重要。如果加料后，液壓機(jī)閉合過緩，那么易在制品表面出現(xiàn)預(yù)固化補(bǔ)斑，或產(chǎn)生缺料、或尺寸過大。在實(shí)現(xiàn)快速閉合的同時，在1000噸框架式液壓機(jī)行程終點(diǎn)應(yīng)細(xì)心調(diào)節(jié)模具閉合速度，減緩閉合過程，利于排氣。

4、模壓復(fù)合材料主要設(shè)備有液壓機(jī)和模具。工藝過程分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模壓時封入，則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。

框架式新能源汽車配件模壓液壓機(jī)

SMC新能源汽車配件模壓液壓機(jī)根據(jù)工件的需要，常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等。SMC液壓機(jī)具有工作效率高、投資回報(bào)周期短、高端配置、工作穩(wěn)定、耐久性好、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。