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生產。尤其對于某些形狀復雜和難于用機械加工方法成批生產的零件，采用精密模鍛更顯示了其優越性，不僅生產，而且在一定條件下，度也是能與機械加工匹敵的。金屬流線能沿零件外形合理分布而不被切斷，有利于提高鍛件的疲勞性能及抗應力腐蝕性能。從以上所述的優點來看，精密模鍛是促進機械制造工業生產率提高的一種重要方法。也是鍛壓技術發展的一個重要方向。精密模鍛雖然優點很多，但并不是在任何條件下都是經濟的。因為精密模鍛要求高質量的毛坯，的模具、少無氧化的加熱條件、良好的潤滑和較復雜的工序間清理等，所以只有在一定的批量下才能大幅度地降低成品零件的總成本。
環形鍛件認為，精密模鍛是在一般模鍛基礎上逐步發展起來的一種少無切削加工新工藝。與一般模鍛相比，它能獲得表面質量好、機械加工余量少和尺寸精度較高的鍛件，從而能提高材料利用率，取消或部分取消切削加工工序，可使金屬流線沿零伴輪廓合理分布，提高零件的承載能力。因此，對于批量大的中小型鍛件，若能采用精密模鍛成形方法，則可顯著提高產率，降低產品成本和提髙產品質量。特別是對一些材料貴重并難以進行切削加工的鍛件，其技術經濟效果更為顯著。有些零件，例如汽車的同步齒圈，不僅齒形復雜，啟動機法蘭環生產廠家，而且其上有一些盲槽，切削加工很閑難，而用精密摸鍛方法成形后，非標定制法蘭環生產廠家，只需少量的切削加工便可裝配使用。
鍛件廠在生產環形鍛件時為了增加馬架的應用范圍，適應環形鍛件的批量要求，攀枝花法蘭環生產廠家，鍛件廠可以設計加工出活動馬架。一種方法是改進固定馬架與砧座的連接形式，用直接插入式代替燕尾槽連接，挖掘機法蘭環生產廠家，能夠在一臺鍛錘上完成預沖孔和擴孔終成形，但能承受的錘擊力較小，適宜于單件或小批量大型環形鍛的鍛造成形。 另一種方法是將支撐馬杠的馬架側板設計成可以轉動的活動馬架，較之傳統的固定馬架有著優異的性能。當坯料擴孔后環形鍛件的兩端面鼓肚凸凹不平時，只要將活動馬架翻轉一個角度，就可以在平砧A上校平，而不必從鍛錘上卸下馬架或轉移工件，操作方法得當時，不僅能夠在一臺鍛錘上進行鐓粗、預沖孔，而且能完成擴孔，以至終成形。采用活動馬架生產大型環形鍛件，生產，工人勞動強度小，工具壽命長，經濟效益特別好。
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