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碾環機的特點有哪些?

(1)不需熟練工人操作，操作簡單。

(2)不再需要控制芯輥壓力、錐輥壓力及定心壓力及轉速。

(3)批量化可實現自動化連線生產。

碾環機的用途有哪些?

碾環機主要用于軋制軸承內外套圈、齒輪圈、管道法蘭、輪轂、回轉支撐、起重運輸機上的旋轉輪圈、大容器的加強圈、飛機發動機的殼體與機匣等鍛件。可軋制碳鋼、不銹鋼、鈦合金、銅合金、鋁合金以及高溫合金等材質環形件。

碾環機的類型

接機架的形式與環形件所處地位，碾環機分為立式和臥式兩種。多數中小型碾環機，為了把持的方便，接納歪斜立式，而大型碾環機從工作平移，傳動方便開航，多采取臥式。

按功底門徑，碾環機分為：閉式與開式碾環機。閉式碾環機，將加熱并沖有小孔的坯料套在芯輥上，小型碾環機多少錢，靠碾壓輥的內緣帶動坯料改變，實現坯料厚度的減薄和直徑的擴張。這種工藝辦法機關等的限度，已較少采取。開式碾環機，將加熱并沖有小孔坯料套在芯輥上，小型碾環機價格，靠碾壓輥的外緣發起坯料竄改，完成坯料厚度的減薄與直徑縮減的軋制成形。這類唱工辦法無論收支料，哈爾濱小型碾環機，仍是碾環的直徑與機器結構都對照合理適用，所以被遍及采納。

碾環機敘述鍛件內部品質缺點及數控加工碾環機敘述盡管數控加工與傳統式的機械設備加工對比，在加工的方式 和內容上帶很多共同之處，但因為選用了智能化的操縱方式和數控車床，很多傳統式加工全過程中的人工服務實際操作被電子計算機和數控機床的自動控制系統所替代，因此說數控加工針對鍛件是不能取代的。在數控加工鍛件前，需掌握工程圖紙中對環件的技術標準，如規格精度、尺寸公差、粗糙度、鋼件的原材料、強度、加工特性及其鍛件的總數等。隨后依據鍛件工程圖紙的規定開展工藝解析，主要包括鍛件的構造工藝性解析、原材料和設計方案精度合理化解析、大概工藝流程等。在依據鍛件的工藝解析制訂出加工所必須的一切工藝信息內容，碾環機敘述例如加工工藝線路、工藝規定、數控刀片的軌跡、偏移量、刀具耐用及其功能鍵等，并填好鍛件廠規定的加工工藝流程卡和工藝全過程卡上。依據零件圖和制訂的工藝內容，再依照常用數控機床要求的命令編碼及程序流程文件格式開展數控車床編程。后將撰寫好的程序流程根據傳送插口，鍵入到數控車床的數控機床設備中。調節好數控車床并啟用該程序流程后，就能夠 加工出合乎工程圖紙規定的鍛件了。