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（1）重量守恒。指的是所有鍛造的鍛件在質量方面要完全相同。這個準則一方面應該考慮參與鍛造的鍛件在煅燒工序之后的材料損失，包括火耗、尺寸公差等因素，另一方面還應顧及參與鍛造的鍛件在工序中，由于溫度的變化，導致鍛件本身的大小受到影響，只有嚴格控制以上的因素，才能夠作出隔閡的軸承套圈鍛造產品。（2）減少缺陷。軸承套圈的鍛造是一個相對復雜的工藝過程，絕非幾項簡單操作的集合，必須在各類參數嚴格控制之下才能產出成品，由于外界環境并非完全理想，因此所有的工序均能夠存在一些擾動因素而導致缺陷的發生。缺陷的外在表現形式，有時是毛刺、凹坑，有時是圓角等，假若無法在具體的工藝中進行圓整操作，將會使各類缺陷終反映在鍛件成品上，導致鍛件的質量發生重大缺陷。因此在具體操作的工藝中，要盡努力保證鍛件的毛皮條件，并且鍛造應有足夠大的變形量，從而降低毛坯中缺陷的發生率。（3）同比例變形。一個合格的軸承套圈產品，需要經歷多個鍛造工序，在各類工序之中均會經歷很多次變形過程，假若半成品的每一個部分在變形方面沒能遵循比例，則會由于誤差的疊加導致毛刺、凹坑、圓角等各類缺陷的產生，潛江發動機加強圈毛坯，又由于在加工過程中的變形導致的短劍內部應力，終很容易使其發生變形，成為不合格產品。

錐齒輪的技術要求：

1、鍛件不得有任何鍛造缺陷。

2、正火處理HB179-217。

3、表面滲碳硬度為HRC58-62，心部硬度為HRC32-45，過渡層硬度變化應該緩慢直到基體低碳，滲碳為1.0～1.4mm，發動機加強圈毛坯電話，含碳量為0.8%～1.05%。

4、金相檢驗標準應符合《汽車滲碳齒輪金相檢驗標準》(JB1673-75)規定。⑤低溫回火做噴丸處理。

錐齒輪的工作原理是：依靠主動輪輪齒依次推動從動輪輪齒，傳遞兩軸之間的運動和動力。

錐齒輪的特點：

1、嚙合傳動、傳動比準確、傳動平穩、噪音小。

2、適用的功率范圍和速度范圍廣泛。

3、壽命長。

4、成本不是很高，需用設備加工。

錐齒輪的松緊程度要合適，太緊和太松都會對它造成損壞，如果太近的話，會使軸承磨損，而松了的話就容易使鏈輪拖鏈，在這一方面要注意，同時在安裝時，要看一下它有沒有擺動或者歪了斜了，這些都會影響到它的正常工作，并且會加速它的磨損，發動機加強圈毛坯加工，大家要認真仔細的看一下和注意操作。

滿足工藝性能要求在滿足耐蝕性和力學性能的基礎上，不銹鋼材料的工藝性能也是選用的一個重要依據，結合鍛件的使用環境和現有設備，選擇可以通過現有工藝條件和加工方法進行的材料非常重要。滿足使用要求不銹鋼由于其性能優良，被大雖用于化工、食品、、機械等諸多領域，不同的應用領域有不同的要求，例如化工領域一般要求不銹鋼材料具有優良的耐酸、堿、化工溶劑等，對于一般無極酸，常選用含Mo百分之二至百分之三的不銹鋼，發動機加強圈毛坯定制，而對于氧化性酸、等常選用含Mo、Cu以及含Si百分之六以上的不銹鋼；食品行業要求無毒、合金成分無油脂溶出，一般選用lCrl8Ni9Ti等；領域要求不銹鋼材料無毒、安全、無排異反應等，如316L以及無鎳不銹鋼等。選用不銹鋼材料需要根據不同的使用條件綜合考慮。

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