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環形鍛件認為，精密模鍛是在一般模鍛基礎上逐步發展起來的一種少無切削加工新工藝。與一般模鍛相比，它能獲得表面質量好、機械加工余量少和尺寸精度較高的鍛件，從而能提高材料利用率，鍛造環形鍛件生產廠家，取消或部分取消切削加工工序，張家口鍛造環形鍛件，可使金屬流線沿零伴輪廓合理分布，提高零件的承載能力。因此，對于批量大的中小型鍛件，若能采用精密模鍛成形方法，則可顯著提高產率，降低產品成本和提髙產品質量。特別是對一些材料貴重并難以進行切削加工的鍛件，其技術經濟效果更為顯著。有些零件，例如汽車的同步齒圈，不僅齒形復雜，而且其上有一些盲槽，切削加工很閑難，而用精密摸鍛方法成形后，只需少量的切削加工便可裝配使用。
鋼加熱時脫碳的實質就是鋼表層中的碳被氧所氧化或被氫還原，鍛造環形鍛件廠家，生成可燃性氣體而燒掉；脫碳過程也是一個擴散過程，即一方面爐氣中的氧向里擴散，而另一方面鋼中的碳向外擴散，結果使鋼表層變成含碳量降低的脫碳層。脫碳的危害，使鋼料制成的零件表面變軟，強度和耐磨性降低；使零件的疲勞強度降低，零件在長期交變應力作用下易發生疲勞斷裂；影響鍛件和零件的熱處理工序質量；若脫碳層厚度小于環形鍛件的機械加工余量，則脫碳層可隨切屑完全除去而無危害；對脫碳較為敏感的彈簧鋼、工具鋼和軸承鋼等鍛件，以及精密模鍛件應盡可能采取措施， 防碳。脫碳的防止措施，防碳的措施與防止氧化皮的措施基本相同；盡可能采用快速加熱法，控制加熱溫度和加熱時間，尤其應縮短高溫階段在爐內的停時間；在保護性氣體或可控氣氛中加熱，可得到不脫碳或少脫碳的金屬表面；加熱前坯料表面涂刷保護涂層，如石墨粉和水玻璃混合劑、硼砂水浸液、玻璃粉涂料等，鍛造環形鍛件定制，均可收到一定的效果
鍛件廠為了地鍛造出大型環形鍛件，應根據鍛件的材料、尺寸、質量和批量要求，來選擇刀架擴孔方式，重視毛坯原材料、加熱工具加工和操作技術等環節質量的提高。初成形的大型圓環形鍛件不能在固定馬架上 終成形，因此固定馬架的應用范圍受到影響。馬架墊環工裝，即在馬杠上套入適當的墊環后再擴孔，從而增加固定馬架的操作空間高度，不需調換馬架或馬杠，就可以用小馬架鍛造出大圓環形工件，能夠大大提高工效，節省成本，減輕勞動強度，深受生產工人。在現代鍛件廠壓力加工中，對于大型環形鍛件的生產，可以采用擴孔機，輥鍛成形后的環形鍛件具有尺寸、生產、鍛件質量均勻等優點;在不具備輥鍛的生產條件下，則可以在自由鍛錘或水壓機上用馬架擴孔成形。實質上輥鍛工藝也是在馬架擴孔工藝的基礎上發展起來的，即都是通過局部變形、減小橫截面來擴大環形鍛件直徑的工藝方法。現介紹兩種實用的大型圓環形鍛件馬架擴孔成形工藝與操作技術方法。
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