剎車油 配方還原技術(shù)研發(fā)

一、背景

剎車油 在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、防銹和清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油等。剎車油 按組成不同，可分為不含水的油基加工液和水作為功能組分的水基加工液兩大類。水基加工液按礦物油含量不同，又可分為乳化液、微乳液和合成液。水基和油基金屬加工液由于組成不同而具有不同的特性。近些年來，由于世界各國對環(huán)境保護(hù)要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。

二、剎車油 的主要功能：

(1)潤滑功能:金屬加工油可以大大降低工件表面的摩擦，延**具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。

(2)冷卻功能：機(jī)械加工過程中會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，熱量如不能被及時(shí)帶走**會(huì)造成刀具和工件之間產(chǎn)生高溫，從而會(huì)軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，而金屬加工油的沖洗作用可以降低刀具和工件的溫度，延**具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機(jī)械加工的效率。

(3)排屑功能：金屬機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時(shí)從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。

(4)防銹功能：大多數(shù)的金屬材料(如鐵和鑄鐵)在與潮濕的空氣與水接觸后會(huì)很快產(chǎn)生銹蝕，而在金屬機(jī)械加工過程中，如果在兩道不同工序之間，金屬加工油不能提供良好的防銹功能**可能會(huì)造成半成品產(chǎn)生銹蝕，從而使產(chǎn)品報(bào)廢。金屬加工油除以上功能外，還要具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能，不同的機(jī)械加工方式對金屬加工油的功能需求也不同，例如重負(fù)荷低速機(jī)械加工對金屬的潤滑性能要求更高，而高速低負(fù)荷機(jī)械加工對冷卻要求更高。

三、金屬加工油的種類及特性

金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場合需要使用到合成油和合成金屬加工油來提高金屬加工的質(zhì)量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤滑劑。

探擎科技分析剎車油 的優(yōu)勢：（1）擁有各類大小儀器近百余臺(tái)，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測試的領(lǐng)域及分類，比如元素離子類測試、色譜類測試、光譜類測試、熱分類測試、小型儀器類測試、化學(xué)品測試、MSDS及礦石測試等。

探擎科技對剎車油 成分含量測試流程：

1.對材料的知悉和調(diào)查：知悉材料的來源、應(yīng)用、使用特性和有可能的組成等;

2.對材料進(jìn)行初步檢驗(yàn)：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測定物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。

3.同時(shí)材料全組分的透離和純化：不同的混合樣品采用不同的透離技術(shù)，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。

4.各種組成的定性分析：全部純組成根據(jù)不同情形選擇各項(xiàng)定性定量分析手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結(jié)構(gòu)。

5.各種組成的定量分析：對各種純組成自己配比測定，可采用化學(xué)定性定量分析法、色譜法和紫外光譜法。

6.運(yùn)用實(shí)驗(yàn)：依據(jù)解析的定性研究、定量判定結(jié)果報(bào)告制作東西并進(jìn)行運(yùn)用實(shí)驗(yàn)。