| 是否有現(xiàn)貨： | 是 | 認(rèn)證： | ISO9001 |
| 用途： | 工業(yè) | 型號(hào)： | 耐張線(xiàn)夾 |
| 規(guī)格： | Nll-2 | 商標(biāo)： | |
| 包裝： | 紙箱 | 規(guī)格齊全： | 國(guó)標(biāo) |
| 產(chǎn)量： | 100000000 |
導(dǎo)線(xiàn)耐張線(xiàn)夾是將導(dǎo)線(xiàn)連接在耐張絕緣子串上的金具，耐張線(xiàn)夾直接與導(dǎo)線(xiàn)配合安裝并傳遞力學(xué)載荷和電氣載荷，是架空輸電線(xiàn)路中重要金具。耐張線(xiàn)夾根據(jù)連接型式的不同，通常有螺栓式、鉗壓式、液壓式、爆壓式、楔式、預(yù)絞式等幾種類(lèi)型。
架空輸電線(xiàn)路中使用 廣泛的導(dǎo)線(xiàn)是鋼芯鋁絞線(xiàn)，鋼芯鋁絞線(xiàn)是單層或多層鋁線(xiàn)絞合在鍍鋅鋼芯線(xiàn)外的導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)耐張線(xiàn)夾多采用液壓的工藝與導(dǎo)線(xiàn)連接傳遞力學(xué)和機(jī)械載荷，鋼芯鋁絞線(xiàn)用液壓型耐張線(xiàn)夾由鋁壓接鋁管和鋼錨兩部分組成，鋁管用于與鋼芯鋁絞線(xiàn)的鋁絞線(xiàn)部分連接，鋼錨用于與鋼芯鋁絞線(xiàn)的鋼芯部分連接，兩者都是通過(guò)在壓力下產(chǎn)生塑性變形，從而分別與絞線(xiàn)和鋼芯結(jié)合成為一個(gè)整體，同時(shí)，鋁管通過(guò)壓力連接在鋼錨的根部，使得整個(gè)耐張線(xiàn)夾與鋼芯鋁絞線(xiàn)連結(jié)在一起。傳統(tǒng)的耐張線(xiàn)夾液壓工藝在壓接鋁管時(shí)壓接方向均為從耐張線(xiàn)夾中部向鋁管管口側(cè)壓接，具體的耐張線(xiàn)夾鋁管施壓順序圖如圖I所示，在液壓施工中，導(dǎo)線(xiàn)I的鋁線(xiàn)彈性模量比鋼芯小易變形，且鋁線(xiàn)位于鋼芯外層，鋁線(xiàn)延伸比鋼芯大得多，形成如壓長(zhǎng)高塑性金屬物體受壓后形成雙鼓形的情況，在耐張線(xiàn)夾鋼錨2和耐張線(xiàn)夾鋁管3對(duì)導(dǎo)線(xiàn)I壓接后鋼芯與鋁股之間形成很大的相對(duì)位移，同時(shí)由于相對(duì)位置的關(guān)系，外層鋁線(xiàn)與內(nèi)層鋁線(xiàn)也會(huì)形成較大的相對(duì)位移，相對(duì)位移量在耐張線(xiàn)夾管口累積，容易在耐張線(xiàn)夾鋁管出口處產(chǎn)生導(dǎo)線(xiàn)松股的現(xiàn)象，影響到了施工質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種液壓型耐張線(xiàn)夾連接導(dǎo)線(xiàn)的方法，減小耐張線(xiàn)夾壓接時(shí)導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)生的散股，提高液壓施工質(zhì)量。本發(fā)明提供的一種液壓型耐張線(xiàn)夾連接導(dǎo)線(xiàn)的方法，所述耐張線(xiàn)夾包括耐張線(xiàn)夾鋁管和耐張線(xiàn)夾鋼錨，所述液壓型耐張線(xiàn)夾連接導(dǎo)線(xiàn)的方法的步驟為
(I)剝除導(dǎo)線(xiàn)連接端的一段外側(cè)絞線(xiàn)，露出內(nèi)芯；
(2)將耐張線(xiàn)夾鋼錨設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)連接端剝除外側(cè)絞線(xiàn)后的內(nèi)芯外側(cè)；
(3)耐張線(xiàn)夾鋼錨壓接導(dǎo)線(xiàn)剝除外側(cè)絞線(xiàn)后的內(nèi)芯；
(4)將耐張線(xiàn)夾鋁管設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)和耐張線(xiàn)夾鋼錨的外側(cè)；
(5)耐張線(xiàn)夾鋁管從導(dǎo)線(xiàn)非連接端側(cè)向中部依次壓接，跳過(guò)不壓區(qū)一直壓至導(dǎo)線(xiàn)連接端側(cè)。
