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擴孔機廠家生產的鉆頭和擴孔鉆是一回事，只不過起的作用不同罷了，都是用刀片鉆進；鉆頭鉆進的是底孔，擴孔鉆進的是鉆頭鉆進的底孔。擴孔機廠家生產的擴孔鉆有哪些特點？
一是較好的剛性。擴孔后，回食刀量小，切屑少，容屑槽淺而窄，鐵嶺加強圈擴孔機，鉆芯直徑大，增加了擴孔鉆工作部位的剛度。
二是良好的導向。擴孔鉆具有3~4個刀齒，刀口周圍棱邊數增加，導引效果較好。
三是切屑狀況良好。擴孔鉆無橫刃參與切割，切割輕巧，可采用較大的進給量，生產率較高；又因切屑少，排屑順暢，不易刮破已加工表面。
所以與鉆孔相比，擴孔加工精度高，表面粗糙度值低，并能在一定程度上校正鉆孔軸線誤差。另外，用于擴孔的機床與鉆孔相同。
因此軋環變形是多種軋制變形的復合，成形規律十分復雜。軋環過程中經常出現如下異常現象：
① 環件不轉動，亦即環件不能咬入孔型；
② 環件轉動但不產生直徑擴大變形；
③ 環件被導向輥壓扁，亦即環件整體剛度失穩；
④ 環件和軋輥產生強烈自激振動，壓力輥跳離環件，甚至導致軋環機主軸和壓力輥折斷。任一上述現象出現將會使軋環過程中斷，導致軋環廢品。為了實現軋環成形，環件必須連續咬入軋制孔型產生穩定的旋轉軋制運動；在環件旋轉軋制運動的同時，驅動輥與壓力輥共同作用產生的塑性變形區應穿透環件的壁厚，進而實現環件壁厚整體變薄、直徑整體擴大，亦即實現軋環成形；在軋環過程中，環件還要具有足夠剛度，保持整體圓環形狀。針對軋環的性質特點和異常現象，國內學者開展了深入的理論和試驗研究，提出了軋環的咬入孔型條件、塑性鍛透條件、剛性穩定條件和運動穩定性條件，揭示了軋環力能作用規律，初步建立了軋環成形理論框架
軋環變形中，驅動輥旋轉軋制運動由電動機驅動；壓力輥直線進給運動由液壓缸驅動，加強圈擴孔機廠家，壓力輥的旋轉軋制運動無動力驅動，它由環坯與壓力輥接觸面之間的摩擦力驅動作旋轉軋制運動，因而壓力輥又稱為從動輥或芯輥；導向輥無動力驅動，它由環坯與其接觸面的摩擦驅動作旋轉導向運動。由此可知，加強圈擴孔機定制，徑向軋環是在多輥多運動作用下的復雜運動和變形。圖 2的徑軸向軋環是在徑向軋環基礎上增加了一對軸向軋制錐輥，軸向錐輥同時作旋轉軋制運動、軸向直線進給運動和隨環件直徑擴大的徑向跟隨運動，加強圈擴孔機生產廠家，進而實現環件的軸向變形和端面成形。從圖 1 和圖 2所示的軋環原理可知，無論是徑向軋環還是軸向軋環，它們都具有如下共同特點：
① 驅動輥作主動旋轉軋制運動，壓力輥作從動旋轉軋制運動，且兩者的軋制轉速是不同的，具有異步軋制變形性質；
②驅動輥直徑大，壓力輥直徑小，具有非對稱軋制變形性質；
③ 軋環過程中隨著壓力輥的直線進給運動，驅動輥與壓力輥構成的軋制孔型逐漸變化，環件反復通過不斷變化的軋制孔型進行多轉軋環變形，具有多道次軋制變形性質。
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